随着微电子技术、信息处理技术、软件技术、通信技术的发展及单片机的应用，20世纪80年代后期，国内外各大仪表公司陆续推出一体化、智能化涡街流量计，大幅度提升了该流量计的技术水平和性能。
1、一体化结构

流量计集涡街信号的产生，流量、压力、温度检测传感器，信号处理单元，流量计算，补偿、显示和通信单元于一体。

2、多参数测量

3、不仅测量流量，还同时测量流体的温度、压力，并根据流体的温度和压力推算出流体有关的状态，例如流体的密度、黏度、压缩系数等参数。

4、信号处理和功能

在多参数测量的基础上发挥微处理器的作用，在信号处理和仪表功能方面，完成流量显示仪所能实现的各种智能化功能。

5、测量准确度高，范围度宽

智能型流量计具有流量特性补偿功能，可对影响测量准确度的诸多因素进行全面补偿，从而提高了仪表的准确度和范围度。例如常规型仪表的准确度为±1%~1.5%，智能型可达到±0.5~1%；常规型仪表的下限流速：液体为0.5m/s /气体为5m/s,,智能型可达到液体0.3m/s,气体3m/s.

5、灵活的供电方式

采用微功耗电器器件，整机耗电量微小，供电方式灵活，可采用24v供电，也可自备3.6v锂电池供电，且连续运行一年。

6、专用芯片的应用

不少流量计开发了专用芯片，派和模块化软件，强化了仪表的性能和功能。

7、流量计算和补偿功能

智能型涡街流量计所具有的基本功能，包括以下几方面

1、根据基本的流量计算公式，完成液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽等介质的工作状态体积流量、标准状态体积流量、质量流量的计算。

2、雷诺数计算和流动状态判别；

3、温度、压力补偿和密度补偿功能；

4、气体压缩系数Z的补偿和天然气超压缩系数的补偿；

5、低雷诺数区域，仪表系数K的非线性补偿；

6、饱和蒸汽、湿饱和蒸汽、过热蒸汽的密度计算与补偿；

7、湿气体干部分的密度计算；

8、其他有关的补偿，如高温状态下测量管径和发生体宽度变化引起的仪表系数变化的补偿，测量管与配管管径差异的补偿等。

2、小信号切除功能

小信号切除是为消除仪表零点不稳定性、模拟信号在转换和处理中的零点漂移带来的误差。需切除的小流量值，以不影响测量误差为前提，不同口径设定的切除阈值是不同的。

3、参数设定和修改功能

应用该项功能设定以下参数与信息。

①设置与流量计算有关的参数：仪表系数K、管道内径、量程的上限、小流量的切除阈值、流体的标准状态密度和气体的压缩系数、流量单位、阻尼时间、测量管和发生体材料的膨胀系数等。

②初始化信息：制造厂代码、产品出厂编号、品种代号、准确度等级、公称压力、工作温度、电源电压、防护等级、法兰材料代号、测量管和发生体材料代号等。

③仪表的操作密码：以上参数的设定，由制造厂在产品出厂前完成。

4、提供非测量信息管理功能

提供非测量管理信息：仪表安装工位号、描述符、上次标定时间、下次标定日期、标定单位、标定责任人、安装日期、维护责任人、维修日期与内容等。

5、组态功能

①就地或远程设定和调整参数。

②选择被测介质类型和输出信号形式。

③选择工程单位

6、信号调理功能

该功能可用于控制调整信号处理参数，包括滤波器校正、小流量切除、触发电平调整、滤波器修复等。应用该功能，可对工作于不同流体或流体不同状态下的信号处理参数进行调整，使信号处理单元工作在较好状态。

7、自诊断和报警功能

仪表不断地发出信号，监测RAM、EEPROM及数字信号处理单元等。一旦出现故障，将执行模拟信号报警，并中断流量信号处理程序。发出一种特定（内部）信息，已确定故障部位，提醒维护人员排除。如果被认为是输出回路有问题，流量计能直接给出一个特定的输出，以便进行回路检测。

对与输出信号有关的异常情况（如流量、压力过范围）或输出信号中断及供电电池不足（对电池供电型），会引发报警信号。报警信号的形式有多种：

①显示故障代码，不同的故障以不同的代码表示；

②点量报警指示灯（在CPU有故障、诊断无法进行时）；

③输出电流报警。如果CPU或EEPROM发生故障，诊断无法进行，输出电流为上限值（≥21.6mA）。

8、通信功能

现场总线智能型流量计具有远程通信功能，既可与上位机通信，也可与其他仪表互相通信。这些功能应执行现场总线通信协议，例如HART协议、FF协议等的要求。也可采用常规的通信方式，例如RS-485通信。

9、断电保护功能

断电保护功能是智能式流量计必备功能。当供电电源中断时，保护仪表内设定的数据、总量值不流失、不被修改，电源接通后工作恢复正常。

10、显示功能

显示功能是必不可少的功能，通常采用液晶显示屏显示。正常工作时显示被测量的数值和单位；仪表发生故障时显示故障代码；还可显示组态数据、管理信息等。